«Горячо – Холодно» в производстве резинового покрытия.

С чего же начинается изготовление резинового покрытия? На помощь производителям пришли автомобильные шины с их прочностью, эластичностью и способностью противостоять воздействию кислот и щелочей. Вот из них то и делают необходимый материал с хорошей износостойкостью. Для начала нужно избавиться от металлических бортовых колец, затем автомобильную резину измельчают и превращают в резиновую крошку разных фракций от 1 до 4 мм. Такое механическое получение сырья не подразумевает использование криогенных методов.

 «Горячо – Холодно» в производстве резинового покрытия.

С чего же начинается изготовление резинового покрытия? На помощь производителям пришли автомобильные шины с их прочностью, эластичностью и способностью противостоять воздействию кислот и щелочей. Вот из них то и делают необходимый материал с хорошей износостойкостью. Для начала нужно избавиться от металлических бортовых колец, затем автомобильную резину измельчают и превращают в резиновую крошку разных фракций от 1 до 4 мм. Такое механическое получение сырья не подразумевает использование криогенных методов.

 «Горячо – Холодно» в производстве резинового покрытия.

Теперь к резиновой крошке добавляют связующие компоненты из полиуретановых веществ. Чтобы плитке придать декоративную привлекательность с разнообразными расцветками в смесь добавляют красители. Все тщательно перемешивают специальным миксером.

Заключительным этапом производства резинового покрытия является прессование. Здесь понадобиться вулканизирующий пресс и прессовальные формы. А также придется выбрать наиболее подходящую и эффективную технологию прессования из двух существующих: холодное или горячее.
Какая же технология гарантирует лучшую плитку? Давайте разбираться, где разница.

До недавних пор было принято считать, что процесс холодного прессования выдает плитку значительно лучшего качества, по сравнению с его конкурентом (горячим методом). Но время показало, что качество покрытия в обоих случаях не уступает друг другу. Этот факт доказан самими компаниями производителями плитки. Использование метода холодного и горячего прессования обеспечивало равное высокое качество.

Очевидно, что и в самих названиях явно присутствует различие. Причем метод холодного прессования вовсе не означает отсутствия нагревания, дело просто в разности температуры. При горячем прессовании поддерживается температура 140 С, время воздействия 15 мин, а холодное предусматривает 80 С при продолжительности 4 часа. И здесь уровень качества одинаковый!

Что касается затрат на электроэнергию, то практика показала, что разница отсутствует. Мнение, что при холодном способе расход гораздо меньше, не подтвердилось. Да, холодное прессование требует более длительное воздействие, но горячее, в свою очередь, затрачивает энергию на поддержание специального режима высокой температуры для обеспечения работы оборудования.
Различия, конечно, есть.

Выбор зависит от приоритетов:
Горячее прессование производит плитку в 4 раза дешевле и на резиновое покрытие цена значительно падает, к тому же чтобы расширить производство требуется только добавить новые прессы или формы.

В методе с холодным прессование немаловажное достоинство — это оборудование с высокой производительностью.

Добавить комментарий

(*) Required, Your email will not be published